Aluminioa urtzeko eta galdaketa teknologiaren etengabeko hobekuntza eta berrikuntza
Aluminioa urtzeko eta galdaketa-teknologiak xafla, banda, paper eta hodi, haga eta profil hutsuneen ekoizpen-prozesuan parte hartzen duten teknologiari dagokio batez ere.Bertzea, zerratzea, probak eta automatizazioa eta integrazio adimenduna bezalako teknologiak.Gaur egun, galdaketa-tailer baten ekipamendu-konfigurazio oinarrizkoenak urtzeko eta eusteko labea (edo aluminioa urtzeko labea eta euste-labea), garbiketa, online prozesatzeko sistema, galdaketa-makina, etab.
Galdaketa-tailerraren benetako ekoizpen-egoeraren arabera, eragiketa nagusiak elikatzea, zepak kentzea, elikatzea, fintzea, moldeen konponketa, garbitzea, altxatzea, garraiatzea, jartzea, kargatzea eta deskargatzea, fardelak egitea, kargatzea eta abar daude. Jario likidoa, jario solidoa, labearen alboko finketa eta abar daude.Benetako funtzionamenduan, gaur egungo aluminio-ihesak detektatzeko eta galdaketa fasean konektatzeak eskuzko lana behar du oraindik, eta horrek lan karga handia eta arrisku-faktore handia eskatzen du.Horrez gain, eskuzko eragiketak ere beharrezkoak dira garbiketa eta moldeen mantentze-lanak amaitu ondoren.Konparatuz, kontrol automatikoa eta zintzilik lingoteak bezalako lan gehienak konpondu dira.Lingoteak bota eta altxatu ondoren, biltegiratze-mahaiaren bidez, zerra-makina, bustitze-labea (bertze-ganbera, hozte-ganbera, elikadura-autoa, etab. barne), pilaketa eta pilatze-sistema automatikoa (pilatzailea, pilatzailea, transferentzia eguna) Ibilgailuak, etab. .), akatsen detektagailuak, pisaketa, balantza, karga eta beste sistema batzuk MES sistemarekin osatzen dira prozesu osoa konektatzeko ekoizpen adimentsu eta etengabea lortzeko.
Hori dela eta, gaur egun, oraindik ere arazoak daude, hala nola, ekipoen konfigurazio irregularra eta ekoizpen-lerroen arteko lotura logistiko eskasak.Dena den, teknologiaren garapenarekin batera, ekipoen aplikazio eta koordinazioa konbinatuta daude gaur egun kudeaketa sistema ezberdinen bitartez, eta ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzen da.Hobetu egin da, eta casting tailerra adimen aldera garatu da.
Aluminioa urtzeko eta galdaketa teknologiaren aplikazioaren egungo egoeratik, gaur egun erabiltzen diren teknologien artean, batez ere, urtze-berokuntza-teknologia, urtzea prozesatzeko teknologia, galdaketa-teknologia eta beste tailer-teknologia batzuk daude.Gehien erabiltzen den urtze-berokuntza-teknologia errekuntza birsortzailea eta abiadura handiko erregailuaren errekuntza da gas-berokuntzan, berokuntza elektrikoaz eta berokuntza zirkulatzaileaz gain.Urtutako tratamenduaren teknologiak labearen aurreko tratamendua, labe barruko tratamendua, lineako desgasifikazioa, zepak kentzea, aleak fintzea eta beste teknologia batzuk ditu.Galdaketa-teknologiak lingote laua, lingote biribila, galdaketa- eta ijezketa-zerrenda-teknologia barne hartzen ditu, eta tailerreko beste teknologia batzuek bustitze-teknologia, hozte-teknologia, zerratze-teknologia eta abar dira.
Gaur egun, galdaketa-teknologiaren gaur egungo garapena, batez ere, galdaketa-teknologia anitzen elkarbizitzaren ondoriozkoa da, eta produktuen baldintzak kostu, kalitate eta eraginkortasun aldetik beti bezain altuak dira, ingurumena babesteko, energia aurrezteko eta segurtasunerako baldintzak. pixkanaka sendotzen dira.Teknologia berriak sortzen jarraitzen duten heinean, teknologia zaharkituak pixkanaka kentzen ari dira.
Industriako lehiaren beharrak, politika nazionalen erregulazioa eta orientazioa eta galdaketa teknologiaren etengabeko hobekuntzarekin, kostuak murrizteari, produktuaren kalitatea hobetzeari eta ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzeari arreta gehiago jartzen ez ezik, arreta handiagoa ematen dio. ingurumenaren babesa, energia aurreztea eta segurtasun baldintzak.Informazioaren teknologiarekin konbinatzea saihestezinezko joera bihurtu da.
Kostuak murriztea, eraginkortasuna hobetzea, ingurumena babestea eta energia aurreztea dira aluminio galdaketa teknologia berriaren garapen-ildo nagusiak.
Elikatzeko eta zepak kentzeko teknologien artean, batez ere elikadura automatikoko ibilgailuak eta zepak kentzeko ibilgailuak daude.Labearen aurretik material solidoa, material likidoa eta zepak gaingabetzeko eragiketa egiteko erabiltzen da.
Urtutako prozesatzeko teknologian alkaliak kentzeko gailua labearen aurrean elektrolitoaren aurretratamendurako erabiltzen da, eta fintzeko ibilgailuen fintze-teknologia labearen aurrean eskuzko findu beharrean, segurtasuna hobetzeko.Labearen alboko desgasifikazio birakaria labean fintzeko erabiltzen da batez ere, eta horrek ez du giza esku-hartzerik behar, eraginkortasunez hobetzen du eraginkortasuna eta segurtasuna ere hobetzen du.Horrez gain, iragazketa elektromagnetikoa
gailua, batez ere, lineako filtraziorako erabiltzen da, eta horrek iragazpen zehaztasun handiagoaren abantailak ditu, funtsean ezpurutasunik sartu gabe eta desmuntatzeko eta instalatzeko erraza.Ultrasoinuen desgasifikazio gailua ezpurutasunik ez dagoela konturatu daiteke, hidrogenoa kentzeko tasa % 70ekoa da eta aleak findu bitartean findu daitezke.
Kalitate handiagoko aluminiozko aleaziozko urtuak eta totxoak etengabe lortzeko oinarrizko eskakizunen arabera, urtze- eta galdaketa-teknologiak ontziratu gabeko produktuen ekoizpen-eraginkortasunaren eta produktuen kalitate pertsonalizatuaren eskakizunak gehiago bete behar ditu.Tailerren automatizazioaren eta ekoizpen adimendunaren dibulgazioak ekoizpenaren eraginkortasuna asko hobetu dezake eta ontziratu gabeko produktuen beharrak ase ditzake.Aldi berean, urtzea arazteko azken teknologiaren eta galdaketa teknologiaren sustapena bizkortzeak produktu pertsonalizatuen kalitate-eskakizunak modu eraginkorrean hobetu ditzake, eta, azkenik, adimenak eta automatizazioak osatu.Teknologia integratuak tailerreko ekoizpenaren egonkortasuna, segurtasuna eta fidagarritasuna guztiz hobetzen ditu eta tailerraren izaera aurreratua bermatzen du ingurumena babesteari eta energia aurrezteari dagokionez.
Argitalpenaren ordua: 2022-abuztuaren 15a