produktuaren izena | Produktuaren Tamaina | |||||
Goiko kanpoko diametroa | Urratsa | Beheko Kanpo Diametroa | Barruko Diametroa | H Altuera | Barne Altuera | |
1 kg grafitozko arragoa | 58 | 12 | 47 | 34 | 88 | 78 |
2 kg grafitozko arragoa | 65 | 13 | 58 | 42 | 110 | 98 |
2,5 kg grafitozko arragoa | 65 | 13 | 58 | 42 | 125 | 113 |
3 kg-ko grafitozko arragoa | 85 | 14 | 75 | 57 | 105 | 95 |
4 kg-ko grafitozko arragoa | 85 | 14 | 76.5 | 57 | 130 | 118 |
5 kg-ko grafitozko arragoa | 100 | 15 | 88 | 70 | 130 | 118 |
5,5 kg grafitozko arragoa | 105 | 18 | 91 | 70 | 156 | 142 |
6 kg-ko arragoa A | 110 | 18 | 98 | 75 | 180 | 164 |
6 kg-ko arragoa B | 115 | 18 | 101 | 75 | 180 | 164 |
8 kg-ko grafitozko arragoa | 120 | 20 | 110 | 85 | 180 | 160 |
10kg grafitozko arragoa | 125 | 20 | 110 | 85 | 185 | 164 |
Tamaina guztiak pertsonalizatu daitezke |
Sarrera: Grafitozko arragoa lau kategoriatan bana daitezke gutxi gorabehera.
1.Grafitozko arragoa purua.Thekarbono edukiabaino handiagoa da oro har%99,9, eta grafitozko material artifizial hutsez egina dago.Beste labe mota batzuk arretaz erabiltzea gomendatzen dalabe elektrikoak.
2.Buztinezko grafitozko arragoa.Buztin eta oxidazioarekiko erresistenteak diren beste aglutinatzaile batzuekin nahastutako grafito hauts naturalaz egina dago, eta biraketaz eratzen da.L duten fabriketarako egokia dalan kostuaetafuntzionamendu-tasa baxua.
3.Siliziozko karburozko grafitozko arragoa, biraketaz eratua.Grafito naturalaren hautsez, siliziozko karburoz, aluminio oxidoz eta abarrez egina dago, lehengai gisa nahastuta, bira-moldeatua eta oxidazioaren aurkako geruza batekin gehituta.Zerbitzu-bizitza buztinezko grafitozko arragoa baino 3-8 aldiz handiagoa da.Solteko dentsitatea 1,78-1,9 artekoa da.Egokiatenperatura altuko proba galdaketa, herri eskaria.
4.Silizio karburozko grafitozko arragoa prentsa isostatikoz eratzen da, eta arragoa prentsatzeko makina isostatiko baten bidez sakatzen da.Zerbitzu-bizitza, oro har, birakari eratutako silizio karburozko grafitozko arragoa baino 2-4 aldiz handiagoa da.Horretarako egokiena daaluminioaetazink oxidoa.Beste metal batzuk arretaz hautatu behar dira, eta indukzio-labeak arretaz hautatu behar dira.Prentsa isostatikoen kostu handia dela eta, oro har, ez dago arrago txikirik.
Pfisikoa etaChemikoaIren adierazleakSilikonCarbideGrafitaCerrukia | ||||
propietate fisikoak | Tenperatura maximoa | Porositatea | Solteko dentsitatea | Fire erresistentzia |
1800 ℃ | ≤%30 | ≥1,71g/cm2 | ≥8,55Mpa | |
konposizio kimikoa | C | Sic | AL203 | SIO2 |
%45 | %23 | %26 | 6% |
Arragoentzako labe motak:koke-labea, olio-labea, gas naturaleko labea, erresistentzia labea, maiztasun ertaineko indukzio-labea(Kontuan izan aluminioaren urtze-eraginkortasuna ez dela handia), partikula biologikoen labea, etab. Egokia da kobrea, urrea, zilarra, zinka, aluminioa, beruna, burdinurtua eta burdina ez diren beste metal batzuk urtzeko.Baita azido ez sendoak eta alkali kimiko sendoak erejariakortasun baxua, korrosioarekiko erresistentziaetatenperatura altuko erresistentzia.
Grafitozko arragoa erabiltzeko jarraibideak (irakur ezazu arretaz erabili aurretik):
1.Ragoa batean gordetzen daaireztatuaetalehorraingurunea hezetasunak eraginik ez izateko.
2. Arragoa kontu handiz maneiatu behar da, erabat debekatuta dago erortzea eta astintzea, eta ez jaurti, arragoaren gainazaleko babes-geruza ez kaltetzeko.
3. Labean jarri arragoa erabili aurretik.Labeko tenperatura pixkanaka-pixkanaka handitzen da baxutik handira, eta arragoa etengabe biratzen da uniformeki berotzeko, hezetasuna kentzeko arragoa eta pixkanaka-pixkanaka berotzeko tenperatura 500 baino gehiagora igotzeko (adibidez, aurrez berotzea).Desegokia, arragoa zuritu eta lehertzea eraginez, ez da kalitate arazo bat eta ez da itzuliko)
4. Arragoaren labea arragoarekin bat etorri behar da, goiko eta beheko eta inguruko hutsuneek baldintzak bete behar dituzte etalabearen estalkia ez da arragoa gorputzean sakatu behar.
5. Saihestu sugarra zuzeneko injekzioa arragoa gorputzean erabileran zehar, eta izan beharko lukearragoaren oinarrirantz ihinztatuta.
6. Materiala gehitzean, poliki-poliki gehitu behar da, hobebirrindutako materiala.Ez ontziratu aniseko materiala gehiegi edo estuegi, arragoa ez lehertzeko.
7. Kargatzeko eta deskargatzeko erabiltzen diren arrago-pintzek arragoaren formarekin bat etorri behar dute, arragoa kaltetu ez dadin.
8. Hobe daerabili arragoa etengabe, bere errendimendu handia hobeto erabiltzeko.
9. Urtzeko prozesuan, sarrera-kopuruaagentea kontrolatu behar da.Gehiegizko erabilerak arragoaren bizitza iraupena murriztuko du.
10. Arragoa erabiltzean,biratu arragoa aldian-aldianuniformeki berotzeko eta erabilera luzatzeko.
11.Ukitu arinarragoaren barruko eta kanpoko hormetatik zepak eta kokea kentzean, arragoa kaltetu ez dadin.
12. Grafitozko arragoa egiteko disolbatzailea erabiltzea:
1) Kontuz ibili behar da disolbatzailea gehitzean:disolbatzailea metal urtuari gehitu behar zaio, eta guztiz debekatuta dago disolbatzailea lapiko huts batean edo metala urtu aurretik gehitzea: metal urtua irabiatu metal urtua gehitu eta berehala.
2) Elkartzeko metodoa:
a.Disolbatzaileak hautsak, solteak eta metalezko aleazioak dira.
b, masa aplikazioaren izena urtu egiten daarragoaren erdian sartuetabeheko gainazaleko posizioaren herena.
c.Hauts fluxua gehitu behar zaiosaihestu arragoa hormarekin zuzeneko kontaktua.d.Daerabat debekatuta dago fluxua urtze-labean barreiatzea, bestelakanpoko horma herdoilduko duarragoarena.
e, Gehitutako zenbatekoa dagutxieneko zenbatekoafabrikatzaileak zehaztutakoa.
f.Fintze-agentea eta modifikatzailea gehitu ondoren, metal urtuaazkar aplikatu behar da.
g, egiaztatu fluxu zuzena erabiltzen dela.Fluxuaren higadura grafitozko arragoan Fintze-modalizatzaile-higadura: Fintze-modifikatzailearen fluoruroak arragoa higatuko du arragoaren kanpoko hormaren beheko partetik (R).
Korrosioa: arragoa zepa itsaskorra izan behar duegunero garbitzentxandaren amaieran.Erreakzionatu gabeko narriadura eskorretan murgilduko da eta arragoan barreiatuko da, narriadura eta higadura fintzeko arriskua areagotuz.Tenperatura eta korrosio-abiadura: arragoaren eta fintze-agentearen erreakzio-abiadura tenperaturarekiko proportzionala da.Aleazio likidoaren alferrikako tenperatura handitzeak arragoaren bizitza asko laburtuko du.Aluminiozko errautsen eta aluminiozko zepenen korrosioa: sodio gatz eta fosforo gatz larria duten aluminiozko errautsetarako, korrosio-egoera aurrekoaren berdina da, eta horrek arragoaren bizitza asko laburtuko du.Jariakortasun oneko modifikatzailearen higadura: jariakortasun ona duen modifikatzailea gehitzen denean, urtutako metala azkar irabiatu behar da, lapikoaren gorputzarekin kontaktuan egon ez dadin.
13. Grafitozko arragoa zepa garbitzeko tresna: tresna biribildu egiten da erabilitako ontziaren barruko hormaren antzeko kurbadura batekin.Lehenengo kentzea: lehen beroketa eta erabileraren ondoren, sortutako zepak kentzea da garrantzitsuena.Lehen aldiz ekoizten den zepa nahiko biguna da, baina utzi ondoren, oso gogorra eta zaila da kentzen.Garbiketa denbora:Arragoa oraindik bero dagoen bitartean eta zepa biguna dagoen bitartean, egunero garbitu behar da.